一、簡介

1 硬度介紹

硬度是材料機械性能的重要指標之一，而硬度試驗則是判斷金屬材料或零件質(zhì)量的重要手段。HBRVS-187.5數(shù)顯布洛維硬度計是通過位移傳感器和光電編碼器測量并通過內(nèi)部微電腦系統(tǒng)計算處理后在4.8”大屏幕LCD顯示的中高端產(chǎn)品，并可以通過打印機輸出。由于金屬的硬度與其他機械性能有相互對應(yīng)關(guān)系，因此，大多數(shù)金屬材料可以通過測定硬度近似地推算出其他機械性能，如強度、疲勞、蠕變和磨損等。

2 硬度計原理

HBRVS-187.5數(shù)顯布洛維硬度計具備了布氏、洛氏、維氏三種試驗方法，七級試驗力的多功能硬度計，能滿足多種硬度測試需求。試驗力的加荷、保荷、卸荷采用自動切換機構(gòu)，試驗力變換由手輪的旋轉(zhuǎn)而獲得，由高精度編碼器和傳感器測量壓痕，并由內(nèi)部系統(tǒng)程序計算出硬度值顯示出來。所以HBRVS-187.5數(shù)顯布洛維硬度計操作簡便迅速，界面直觀，基本沒有人為的操作誤差，具有很高的靈敏度，穩(wěn)定性，適用于車間和試驗室。

二、硬度計的技術(shù)參數(shù)

1   初試驗力：98.07N（10kg）   允差±2.0%

2   總試驗力允差：±1.0%

2.1 布氏硬度試驗力：306.5N（31.25kg）、612.9N（62.5kg）、1839N（187.5kg）

2.2 洛氏硬度試驗力：588.4N（60kg）、980.7N（100kg）、1471N（150kg）

2.3 維氏硬度試驗力：294.2N（30kg）、980.7N（100kg）

3   壓頭規(guī)格：

3.1 金剛石洛氏壓頭（圓錐）

3.2 金剛石維氏壓頭（棱錐）

3.3 φ1.5875mm、φ2.5mm、φ5mm球壓頭

4   電源電壓：AC220V±5%，50～60Hz

5   延時控制：0～60秒可調(diào)

6   壓頭中心到機身距離：165mm

7   被測試件允許高度：

7.1  測試洛氏硬度：200mm

7.2 測試布氏、維氏硬度：140mm

8   顯微鏡放大倍率：37.5Ｘ、75Ｘ

9   硬度計外形尺寸（長×寬×高）525×240×700mm

10  儀器重量約：70kg

三、洛氏硬度

1 洛氏硬度的技術(shù)參數(shù)

1.1初試驗力：98.07N（10kg）

1.2總試驗力：588.4N（60kg）、980.7N（100kg）、1471N（150kg）

1.3壓頭：金剛石圓錐洛氏壓頭、φ1.5875mm球壓頭

1.4洛氏硬度示值允許誤差(表2)

表2

1.5洛氏硬度試驗標尺、壓頭、試驗力及應(yīng)用范圍（表3）

洛氏硬度測試常用標尺為A、B、C三種

四、  維氏硬度              

1 維氏硬度的技術(shù)參數(shù)

1.1  試驗力：294.2N（30kg）、980.7N（100kg）

1.2  壓頭：金剛石維氏壓頭（棱錐）

1.3  維氏硬度測量范圍:40HV~1000HV

1.4  維氏硬度計示值誤差和示值重復性（表4）         

1.5  維氏硬度測量使用5Ｘ物鏡，測量顯微鏡放大了75倍。

1.6  用5Ｘ物鏡時目鏡轂輪最小分度值I=0.1875µm

五、布氏硬度

1  布氏硬度的技術(shù)參數(shù)

1.1  試驗力：306.5N（31.25kg）、612.9N（62.5kg）、1839N（187.5kg）

1.2  球壓頭：φ2.5mm、φ5mm

1.3  布氏硬度計示值誤差及示值重復性（表5）           

表5

1.4  布氏硬度測量范圍：8HBW~650HBW

HBW5/62.5   測量范圍8HBW～54HBW

HBW2.5/187.5 測量范圍95HBW～650HBW

HBW2.5/62.5  測量范圍31HBW～218HBW

HBW2.5/31.25 測量范圍16HBW～109HBW

1.5  布氏硬度測量使用2.5Ｘ物鏡，測量顯微鏡放大了37.5倍。鼓輪的最小單位為0.375µm

六、主機附件

顯微鏡附件